Von „Zuerst filtern“ zu „Zuerst koagulieren“: Ein entscheidender Schritt zur Bestimmung der Schadstoffentfernungseffizienz
Bei der Trinkwasseraufbereitung, der industriellen Abwasseraufbereitung und der kommunalen Abwasseraufbereitung wird oft die Frage übersehen: Warum entscheiden sich viele hocheffiziente Wasseraufbereitungssysteme dafür, zuerst eine Koagulation und Flockung durchzuführen, bevor sie in die Sedimentations- oder Filtrationsphase eintreten?
Die Antwort lautet nicht einfach „bessere Filterleistung“, sondern weil sich viele Schadstoffe im Rohwasser naturgemäß nur schwer direkt filtern lassen.
Schadstoffe in natürlichen Gewässern und Industrieabwässern liegen in der Regel in verschiedenen Formen vor, beispielsweise als Schwebstoffe, Kolloide, organische Stoffe, Mikroorganismen und gelöste Schadstoffe. Unter ihnen tragen viele winzige Partikel negative Ladungen und weisen untereinander eine elektrostatische Abstoßung auf, wodurch sie über lange Zeit einen dispergierten Zustand aufrechterhalten. Wenn man sich ausschließlich auf Schwerkraftsedimentation oder konventionelle Filtration verlässt, ist es schwierig, diese stabilen kolloidalen Partikel effizient zu entfernen.
Aus diesem Grund kann ein richtig konzipierter Koagulations- und Flockungsprozess in der Regel die betrieblichen Auswirkungen der nachfolgenden Sedimentation, Filtration und sogar Membranbehandlung erheblich verbessern.
Originaldaten zufolge kann die Koagulationsvorbehandlung den Schwebstaubgehalt, der in die Filtrationsstufe gelangt, um 60 bis 90 % reduzieren, wobei spezifische Ergebnisse von der Rohwasserqualität abhängen.
Daher ist die Koagulation in einem vollständigen Abwasserbehandlungsprozess nicht nur ein zusätzlicher Prozessschritt, sondern ein Prozess, der Schadstoffe in Formen umwandelt, die „durch nachgeschaltete Geräte leichter entfernt werden können“.
I. Warum setzen sich winzige Schadstoffe nicht von selbst ab?
Kolloidale Stabilität ist das erste Problem, das bei der Wasseraufbereitung gelöst werden muss
Rohwasser ist nicht nur „schlammhaltiges Wasser“.
Der darin enthaltene Ton, kolloidale Kieselsäure, organische Stoffe, feine Sedimente und einige mikrobielle Zellen haben oft extrem kleine Partikelgrößen und ihre Oberflächen tragen normalerweise negative Ladungen.
Aufgrund der elektrostatischen Abstoßung zwischen diesen Partikeln verbinden sie sich auf natürliche Weise nicht leicht zu größeren Niederschlägen, selbst wenn sie einander nahe kommen.
Der Originaltext weist darauf hin, dass der Durchmesser solcher Partikel normalerweise etwa 0,001 bis 1 Mikrometer beträgt. Unter ihnen kann es mehrere Jahre dauern, bis sich Partikel mit einem Durchmesser von 0,1 Mikrometern in einer statischen Wasserumgebung um einen Meter absetzen.
Das heißt, wenn solches Wasser direkt in den Filter eingespeist wird, muss das Filtersystem tatsächlich eine Vielzahl von Aufgaben übernehmen, die ursprünglich nicht für die eigenständige Ausführung der Filterstufe geeignet waren.
Daher besteht einer der Kernwerte moderner Wasseraufbereitungschemikalien darin, den physikalisch-chemischen Zustand von Schadstoffen zu verändern, sodass winzige Schadstoffe, die ursprünglich schwer abzutrennen waren, Flocken bilden können, die sich leichter absetzen und filtern lassen.
II. Welche Rolle spielt PAC in der Gerinnungsphase?
Wie erreicht PAC eine Ladungsneutralisierung?
Bei tatsächlichen WasseraufbereitungsprozessenPAC (Polyaluminiumchlorid)ist ein übliches anorganisches Gerinnungsmittel.
Nach dem Eintritt in den Wasserkörper übt PAC durch Prozesse wie Hydrolyse, Polymerisation und die Bildung von Aluminiumhydroxylpolymeren Ladungsneutralisierungs- und Adsorptionseffekte auf Kolloide und suspendierte Partikel im Wasser aus.
Kolloidale Partikel in vielen natürlichen Gewässern und Industrieabwässern tragen negative Ladungen, während die durch die Hydrolyse von PAC gebildeten kationischen Aluminiumspezies die elektrostatische Abstoßung zwischen Partikeln verringern können, wodurch die ursprünglich stabil dispergierten Partikel an Stabilität verlieren.
Um es einfach auszudrücken:
Originalzustand:
Negativ geladene Teilchen - – Gegenseitige Abstoßung – Langfristige Streuung – Schwierig abzusiedeln
Nach dem Hinzufügen von PAC:
PAC-Hydrolyse – Ladungsneutralisierung/-adsorption – kolloidale Destabilisierung – Partikel beginnen sich zu aggregieren
Dies ist die Kernaufgabe des PAC-Gerinnungsmittels bei der Wasseraufbereitung.
Der Originaltext weist auch darauf hin, dass zu den üblichen anorganischen Koagulanzien Aluminiumsulfat, Eisenchlorid und Eisensulfat gehören, die es Partikeln ermöglichen, miteinander zu kollidieren und Aggregate zu bilden, indem sie die Ladungsabstoßung auf der Partikeloberfläche verringern.
In tatsächlichen Projekten gilt beim PAC nicht „Je mehr hinzugefügt, desto besser“. Die Dosierung von PAC muss auf der Grundlage der Trübung des Rohwassers, der Schwebstoffe, des pH-Werts, der Alkalität, des Gehalts an organischen Stoffen und der Ergebnisse der Gefäßtests vor Ort bestimmt werden.
Daher sollte für verschiedene Wasserquellen ein sinnvoller PAC-Plan für die industrielle Abwasseraufbereitung auf Wasserqualitätsanalysen und Gefäßtests basieren und nicht einfach eine feste Dosierung übernehmen.
III. Warum istPAM (Polyacrylamid)Nach PAC noch benötigt?
PAC ist für „Destabilisierung“ verantwortlich, PAM ist für „Wachstum“ verantwortlich
PAC und PAM sind keine zwei Chemikalien, die sich gegenseitig ersetzen.
In einem typischen Koagulations-{0}}Flockungsprozess haben beide unterschiedliche Hauptfunktionen.
Die Kernaufgabe von PAC liegt eher in der Koagulation:
Verringerung der kolloidalen Stabilität;
Neutralisierung der Partikeloberflächenladungen;
Förderung der kolloidalen Destabilisierung;
Es bilden sich erste Mikroflocken.
Die Kernaufgabe von PAM liegt eher in der Flockung:
Förderung von Verbindungen zwischen Mikro-Flocken;
Zunehmende Flockenpartikelgröße;
Verbesserung der Flockenstruktur;
Verbesserung der Flockensedimentationsleistung;
Stärkung des Rückhaltevermögens in der Filtrationsstufe.
Daher kann der gesamte Prozess wie folgt verstanden werden:
PAC:Sorgt dafür, dass die Partikel „bereit sind, sich zu versammeln“.
PAM:Lässt diese Partikel „größer und stärker werden“.
Aus diesem Grund werden PAC und PAM zur Wasseraufbereitung häufig kombiniert eingesetzt.
IV. Der Brückeneffekt von PAM: Wie kann man Flocken größer und stabiler machen?
Wie verbessert Polyacrylamid die Flockungswirkung?
PAM (Polyacrylamid) ist eine Klasse von Polymerflockungsmitteln.
Im Gegensatz zu anorganischen Koagulanzien, die hauptsächlich auf Ladungseffekten beruhen, ist einer der wichtigen Wirkungsmechanismen von PAM die Bildung von Polymerkettenbrücken.
PAM-Moleküle besitzen lange Polymerketten. Wenn sich bereits ein Teil der Partikel oder Mikro--Flocken gebildet hat, können die PAM-Molekülketten gleichzeitig mehrere Partikel adsorbieren oder verbinden, wodurch die dispergierten Mikro--Flocken weitere größere Aggregate bilden können.
Dieser Prozess kann wie folgt zusammengefasst werden:
Winzige Partikel $\\rightarrow$ PAC-Koagulation, Destabilisierung $\\rightarrow$ Anfängliche Mikro--Flocken $\\rightarrow$ PAM-Überbrückung $\\rightarrow$ Große Flocken $\\rightarrow$ Sedimentation/Filtration
Der Originaltext weist darauf hin, dass PAM teilweise gebildete Flocken zu größeren, dichteren und stabileren Aggregaten verbinden kann, wodurch ihre Absetzgeschwindigkeit schneller wird und sie leichter von Filtern erfasst werden können; In verwandten Studien kann die Trübungsentfernungsrate bei Verwendung von PAM in Kombination mit anorganischen Koagulanzien etwa dreimal so hoch sein wie bei der alleinigen Verwendung anorganischer Koagulanzien.
Daher liegt der Wert von PAM bei praktischen PAM-Anwendungen für Abwasserbehandlungsanwendungen nicht nur darin, „die Flocken zu vergrößern“, sondern umfasst auch die Verbesserung der Flockenfestigkeit, der Sedimentationsleistung und der Effizienz der Fest-{0}}Flüssigkeitstrennung.
V. PAM ist nicht nur ein einzelner Typ: Wie wählt man das richtige PAM aus?
Anwendungsunterschiede von anionischem PAM, kationischem PAM und nicht-ionischem PAM
Partikel in verschiedenen Abwässern haben unterschiedliche Eigenschaften, daher kann nicht davon ausgegangen werden, dass ein PAM-Typ für alle Wasseraufbereitungsprojekte geeignet ist.
1. Anionisches Polyacrylamid
Anionisches PAM (APAM) eignet sich typischerweise für Wasseraufbereitungsszenarien mit hohem Gehalt an anorganischen Schwebstoffen, wie zum Beispiel:
Bergbauabwasser;
Sandwaschabwasser;
Metallurgisches Abwasser;
Allgemeines Industrieabwasser;
Wasserklärung und Entfernung suspendierter Feststoffe.
Seine anionischen Gruppen können mit bestimmten anorganischen Partikeln und Metallhydroxidflocken interagieren und so das weitere Flockenwachstum fördern.
Daher ist APAM bei PAM-Flockungsmitteln für Wasseraufbereitungsanwendungen eine der häufigsten Optionen.
2. Kationisches Polyacrylamid
Kationisches PAM (CPAM) wird häufiger in Anwendungen mit hohem organischen Gehalt, biologischem Schlamm und Schlammentwässerung eingesetzt.
Organische Partikel und biologische Feststoffe im Schlamm tragen normalerweise negative Ladungen. Kationisches PAM kann die Aggregation von Schlammpartikeln durch Ladungswirkung und Polymerbrückenbildung fördern, wodurch gebundenes Wasser leichter freigesetzt werden kann und dadurch die Schlammentwässerungsleistung verbessert wird.
Daher ist PAM zur Schlammentwässerung eine wichtige Anwendungsrichtung für kationisches PAM.
3. Nicht-ionisches Polyacrylamid
Nicht-ionisches PAM (NPAM) hat relativ milde Ladungseigenschaften und kann basierend auf den Wasserqualitätsbedingungen in bestimmten speziellen industriellen Abwasser- und Mineralverarbeitungssystemen ausgewählt werden.
Die tatsächliche Modellauswahl kann sich nicht ausschließlich auf „anionisch, kationisch oder nicht{0}}ionisch“ verlassen, sondern muss auch Folgendes kombinieren:
Molekulargewicht;
Ladungsdichte / Ionisationsgrad;
Solider Inhalt;
pH-Wert der Wasserqualität;
Eigenschaften von Schwebstoffen;
Schlammeigenschaften;
Geschwindigkeit der Flockenbildung;
Absetzgeschwindigkeit;
Gerätebedingungen vor Ort-.
Daher sollte ein professioneller Lieferant von Abwasserbehandlungschemikalien zunächst die Wasserqualität und den Prozess analysieren, bevor er den Produkttyp bestimmt.
VI. Warum funktioniert „Koagulation zuerst, Flockung dann, Filtration zuletzt“ besser?
Der Prozessablauf selbst ist Teil der Schadstoffentfernungseffizienz
Ein typischer traditioneller Wasseraufbereitungsablauf umfasst normalerweise:
Koagulation $\\rightarrow$ Flockung $\\rightarrow$ Sedimentation $\\rightarrow$ Filtration
Die im Originaltext zitierte traditionelle Logik des Filtrationsprozesses ist ebenfalls in der Reihenfolge Koagulation, Flockung, Sedimentation und Filtration organisiert.
Diese Reihenfolge ist äußerst wichtig.
Bei der Direktfiltration ist der Filter mit einer Vielzahl extrem kleiner kolloidaler und suspendierter Partikel konfrontiert.
Allerdings sind nach der PAC-Koagulation und der PAM-Flockung bereits viele winzige Schadstoffe in größere Flocken umgewandelt worden.
Infolge:
Der Filter ist nicht mit einer großen Anzahl winziger Kolloide konfrontiert, sondern mit der geringen Menge verbleibender Schadstoffe nach der Vorbehandlung.
Dies bringt zwei direkte Ergebnisse:
Erstens: Reduzierung der Partikelbelastung des Filters
Wenn eine große Menge suspendierter Feststoffe vor dem Eintritt in den Filter entfernt wurde, verringert sich die Verstopfungsrate des Filtermediums und der Rückspülzyklus kann verlängert werden.
Im Originaltext wird darauf hingewiesen, dass durch eine Koagulationsvorbehandlung der Gehalt an Schwebstaub, der in die Filtrationsstufe gelangt, deutlich reduziert und der Betriebszustand des Filters verbessert werden kann.
Zweitens: Verbesserung der Schadstoffrückhalteeffizienz in der Filtrationsphase
Durch Koagulation gebildete Partikel haften leichter an der Oberfläche des Filtermediums als ursprüngliche Kolloide.
Der Filter muss also nicht eigenständig die Aufgabe übernehmen, „die kolloidale Stabilität zu zerstören“, sondern konzentriert sich vielmehr auf das Zurückhalten von Restpartikeln.
Genau aus diesem Grund kommt dem Koagulations- und Flockungsprozess in modernen Wasseraufbereitungsanlagen eine enorme Bedeutung zu.
VII. Warum kann die Koagulation nicht nur Trübungen beseitigen, sondern auch zur Entfernung von Schwermetallen beitragen?
Übergang vom „gelösten Zustand“ zum „trennbaren Feststoff“
Die Rolle der Koagulation ist nicht auf suspendierte Feststoffe beschränkt.
Unter bestimmten pH-Wert-Bedingungen können bestimmte Schwermetalle durch chemische Reaktionen unlösliche Hydroxide oder andere Niederschläge bilden und zusammen mit den während des Koagulationsprozesses gebildeten Metallhydroxidflocken ausfallen.
Beispielsweise unter geeigneten Bedingungen gebildet:
$\\text{Al(OH)}_3$
oder
$\\text{Fe(OH)}_3$
können Flockenstrukturen mit größeren Volumina bilden.
Der Originaltext weist darauf hin, dass Schwermetallionen während des Koagulationsprozesses gemeinsam mit Metallhydroxidflocken ausfallen können und diese aus einem gelösten Zustand, der durch herkömmliche Filtration nur schwer zu entfernen ist, in eine feste Form überführen, die sich leichter absetzen und trennen lässt.
Daher müssen bei der Behandlung von Industrieabwässern mit Schwermetallen Gerinnungsmittel wie PAC in der Regel synergetisch mit pH-Einstellung, Sedimentation, PAM-Flockung und anschließenden Filtrationsprozessen eingesetzt werden.
Es ist zu beachten, dass die spezifische Schwermetallentfernungswirkung stark von der Schadstoffart, der Konzentration, dem pH-Wert, der Alkalität, der Art des Koagulationsmittels und der Dosierung abhängt, sodass feste Entfernungsraten ohne Daten zur Wasserqualität nicht direkt versprochen werden können.
VIII. Wie kann die Koagulation dazu beitragen, natürliche organische Stoffe und Desinfektionsnebenprodukte zu reduzieren?
Die Entfernung von NOM hängt nicht nur mit der Wasserqualität zusammen, sondern wirkt sich auch auf die anschließende Desinfektion aus
Natürliche organische Stoffe (NOM) entstehen hauptsächlich aus der Zersetzung organischer Stoffe in Pflanzen, Algen und Böden.
Einige dieser organischen Verbindungen sind stark wasserlöslich und können durch einfache Sedimentation oder herkömmliche Filtration nicht effektiv entfernt werden.
Allerdings trägt ein Teil von NOM negative Ladungen und kann auf der Oberfläche positiv geladener Metallhydroxidflocken adsorbiert werden.
Wenn die Koagulation vor der Desinfektion stattfindet, kann daher ein Teil des NOM im Voraus zusammen mit der Ablagerung von Flocken entfernt werden.
Im Originaltext wird ausdrücklich darauf hingewiesen, dass NOM ein wichtiger Vorläufer für Desinfektionsnebenprodukte wie Trihalomethan (THM) und Halogenessigsäure (HAA) ist. Durch die vorherige Reduzierung von NOM kann die Möglichkeit verringert werden, dass bei der anschließenden Chlordesinfektion Desinfektionsnebenprodukte entstehen.
Das bedeutet, dass sich ein sinnvolles Schema für Wasseraufbereitungschemikalien nicht nur darauf konzentrieren sollte, „ob das Wasser nach der Filtration klar ist“, sondern auch die Auswirkungen der Koagulation auf die anschließende Desinfektion, Membranbehandlung und den gesamten Systembetrieb berücksichtigen sollte.
IX. Wie bilden PAC + PAM ein vollständiges Koagulations--Flockungssystem?
Zwei Chemikalien wirken synergetisch und nicht einfach aufeinander
In der praktischen Technik übernehmen PAC und PAM normalerweise Funktionen in unterschiedlichen Phasen.
Schritt 1: PAC-Koagulation
PAC gelangt zunächst in das Rohwasser und verringert die kolloidale Stabilität durch Hydrolyse und Ladungseffekte, wodurch die Partikel destabilisiert werden.
Schritt 2: Schnelles Mischen
Durch schnelles Rühren wird PAC schnell und gleichmäßig dispergiert, sodass mehr Partikel vollständig mit dem Koagulans in Kontakt kommen.
Schritt 3: PAM-Flockung
Nach der Bildung der Mikro--Flocken durch Koagulation werden entsprechende Mengen PAM hinzugefügt, wodurch das weitere Wachstum der Mikro--Flocken durch Polymerkettenbrückenbildung gefördert wird.
Schritt 4: Langsame Flockung
Reduzieren Sie die Rührintensität, um sanfte Kollisionen zwischen den Partikeln zu ermöglichen und zu verhindern, dass bereits gebildete Flocken durch übermäßige Scherkräfte zerstört werden.
Schritt 5: Sedimentation
Die gebildeten großen Flocken besitzen eine höhere Absetzleistung und gelangen unter Einwirkung der Schwerkraft schnell in die Sedimentationszone.
Schritt 6: Filtration
Nach der Koagulation, Flockung und Sedimentation am vorderen Ende wird die Partikelbelastung, die in den Filter gelangt, erheblich reduziert, und der Filter entfernt noch weiter suspendierte Feststoffe.
Daher sollte sich eine ausgereifte PAC- und PAM-Wasseraufbereitungslösung nicht nur auf die Chemikalien selbst konzentrieren, sondern auch auf die Abstimmung zwischen den Chemikalien und den Misch-, Flockungs-, Sedimentations- und Filtergeräten.
X. Wie tragen PAM und PAC zum Schutz nachgeschalteter Membransysteme bei?
Die Koagulationsvorbehandlung ist eine wichtige Schutzbarriere für die Membranfiltration
Derzeit nutzen immer mehr Wasseraufbereitungssysteme Membrantechnologien wie UF (Ultrafiltration), MF (Mikrofiltration) und RO (Umkehrosmose).
Obwohl Membrangeräte über eine hohe Trenngenauigkeit verfügen, bleibt Membranverschmutzung eines der kritischen Probleme, die den stabilen Systembetrieb beeinträchtigen.
Wenn eine große Menge an Kolloiden, Schwebstoffen und natürlichen organischen Stoffen ohne angemessene Vorbehandlung direkt in das Membransystem gelangt, kann sich auf der Membranoberfläche eine Verschmutzungsschicht bilden, die zu einem Anstieg des Transmembrandrucks, einem Abfall des Flusses und einer erhöhten Reinigungshäufigkeit führt.
Durch eine ordnungsgemäße PAC-Koagulation und PAM-Flockungsvorbehandlung können Partikel- und Kolloidbelastungen vor dem Membransystem so weit wie möglich reduziert werden.
Der Originaltext weist darauf hin, dass bei Systemen, die nachgeschaltete Ultrafiltrations- oder Mikrofiltrationsmembranen verwenden, die Koagulationsvorbehandlung eine ausgeflockte Schicht bilden kann, die poröser und leichter zu reinigen ist als eine nichtkoagulierte natürliche organische Substanz und eine kolloidale Verschmutzungsschicht, und dadurch eine membranschützende Rolle spielt.
Daher dient PAM zur Abwasserbehandlung nicht nur den Absetzbecken, sondern kann auch ein wichtiger Bestandteil des gesamten Vorbehandlungssystems werden.
XI. Praktischer betrieblicher Wert durch Koagulation zuerst
1. Senkung der nachgeschalteten Filtrationslast
Durch die Front-{0}}Koagulation und Flockung werden große Mengen an Schwebstoffen und Kolloiden bereits vor Eintritt in den Filter entfernt. Dadurch verringert sich die Partikelbelastung des Filters und die Verstopfungsrate der Filtermedien verlangsamt sich.
2. Verlängerung der Rückspülzyklen
Wenn die vom Filter zurückgehaltenen Schadstoffe reduziert werden, kann die Betriebszeit zwischen zwei Rückspülungen verlängert werden, wodurch der Rückspülwasserverbrauch sowie die Energie- und Wartungskosten gesenkt werden. Im Originaltext wird deutlich darauf hingewiesen, dass die Vorkoagulation dazu beiträgt, den Rückspülzyklus des Filters zu verlängern und Wasserverlust, Energieverbrauch und Wartungskosten zu reduzieren.
3. Verringerung des Bedarfs an Desinfektionsmitteln
Wenn suspendierte Feststoffe und natürliche organische Stoffe, die in die Desinfektionsstufe gelangen, reduziert werden, kann auch der Desinfektionsmittelbedarf gesenkt werden, der zum Erreichen der gewünschten Desinfektionsleistung erforderlich ist, und gleichzeitig dazu beitragen, die Bildung von Desinfektionsnebenprodukten zu kontrollieren.
4. Verbesserung der Schlamm-Feststoff--Flüssigkeitstrennung
Bei industriellen Abwasser- und Schlammbehandlungssystemen kann die richtige Auswahl von PAM die Flockenstruktur verbessern und die Trennung fester Partikel vom Wasser erleichtern.
5. Verbesserung der Stabilität des gesamten Wasseraufbereitungssystems
Bei einer wirklich effizienten Wasseraufbereitung geht es nicht darum, dass ein einzelnes Gerät alle Aufgaben übernimmt, sondern dass jede Einheit die Schadstoffe verarbeiten kann, für die sie am besten geeignet ist. Dies ist auch die Kernphilosophie einer integrierten Wasseraufbereitungslösung.
XII. Wie ECOLINK TECHNOLOGY Komplettunterstützung für PAM-, PAC- und Wasseraufbereitungsgeräte bietet
Für echte Industriekunden löst der Kauf eines einzelnen Beutels PAM oder einer einzelnen Charge PAC nicht unbedingt die Probleme der Wasseraufbereitung.
Denn der endgültige Behandlungseffekt hängt ab von:
Rohwasserqualität + Chemikalienauswahl + Dosierung + Mischbedingungen + Flockungsbedingungen + Sedimentationsausrüstung + Filtrationsausrüstung + Nachfolgende Behandlungsprozesse
Daher konzentriert sich ECOLINK TECHNOLOGY nicht nur auf Chemikalien zur Wasseraufbereitung, sondern auch auf die Abstimmung zwischen Chemikalien und dem gesamten System.
ECOLINK TECHNOLOGY kann je nach Anwendungsszenario Folgendes bieten:
Anionisches PAM;
Kationisches PAM;
Nicht-ionisches PAM;
PAM-Emulsion;
PAC in Industriequalität-;
Trinkwasser-PAC;
Koagulations- und Flockungssysteme;
Schlammentwässerungssysteme;
Ausrüstung für die industrielle Abwasseraufbereitung;
Kommunale Abwasserbehandlungsausrüstung;
RO/UF/EDI-Wasseraufbereitungsausrüstung;
MBR-Ausrüstung;
Wasserwiederverwendung und umfassende Wasseraufbereitungslösungen.
Für Kunden, die PAM und PAC für die Abwasserbehandlung benötigen, kann ein chemisches Screening auf der Grundlage der Rohwasserqualität, der Schadstoffarten und der angestrebten Behandlungsleistung durchgeführt werden, wobei geeignete Produkte und Dosierungsbedingungen durch Gefäßtests oder -Tests vor Ort weiter bestimmt werden.
Für Kunden, die Ausrüstung benötigen, kann die chemische Vorbehandlung systematisch mit Einheiten wie Sedimentation, Filtration und Membranbehandlung kombiniert werden.
XIII. Wie können Sie feststellen, ob ein PAM/PAC-System wirklich zu Ihrer Wasserqualität passt?
Vergleichen Sie nicht nur den Preis pro Tonne Chemikalien
Der Einkaufspreis für Wasseraufbereitungschemikalien ist nur ein Teil der Kosten.
Wichtiger sind die tatsächlichen Behandlungskosten pro Wasservolumeneinheit und der endgültige Behandlungseffekt.
Beispielsweise können für zwei PAM-Produkte unterschiedliche Verkaufspreise pro Einheit gelten, aber wenn eines von ihnen bei einer geringeren Dosierung größere und stabilere Flocken bilden kann und gleichzeitig den Feuchtigkeitsgehalt des Schlamms reduziert und die Filterbetriebszyklen verlängert, können die endgültigen Betriebskosten tatsächlich niedriger sein.
Ebenso sollte man für PAC nicht nur den Gehalt oder den Preis pro Tonne $\\text{Al}_2\\text{O}_3$ vergleichen, sondern auch Folgendes kombinieren:
Rohwassertrübung;
SS-Konzentration;
pH-Wert;
Alkalinität;
Gehalt an organischer Substanz;
Metallionen;
Angestrebte Abwasserstandards;
Sedimentationstankstruktur;
Filtrationsmethode.
Daher wird für Anwendungen wie PAC für die industrielle Abwasserbehandlung oder PAM für die Schlammentwässerung empfohlen, das am besten geeignete Produkt durch tatsächliche Wasserprobentests zu ermitteln.
XIV. Warum ist „Zuerst koagulieren“ eine wichtige Logik für hocheffiziente Wasseraufbereitungssysteme?
Aus Sicht der Schadstoffformen ist die Wasseraufbereitung eigentlich ein kontinuierlicher Abschluss eines Prozesses:
Stabile kleine Partikel $\\rightarrow$ Destabilisierung $\\rightarrow$ Aggregation $\\rightarrow$ Flockenbildung $\\rightarrow$ Sedimentation $\\rightarrow$ Filtration $\\rightarrow$ Gewinnung sauberer Abwässer
PAC trägt hauptsächlich zur Vervollständigung des Koagulations- und Destabilisierungsprozesses am vorderen Ende bei, PAM fördert das Flockenwachstum weiter und stärkt die Trennung von Feststoffen und Flüssigkeiten, während Sedimentations- und Filteranlagen für die Entfernung der Schadstoffe verantwortlich sind, die in abtrennbare Formen umgewandelt wurden, aus dem Wasser.
Daher ist „erst koagulieren und dann filtern“ nicht nur eine traditionelle Prozessgewohnheit, sondern eine Verarbeitungslogik, die auf den physikalisch-chemischen Eigenschaften von Schadstoffen basiert.
Im Originaltext wird darauf hingewiesen, dass die Grundlogik sowohl bei der kommunalen Wasseraufbereitung als auch bei industriellen Systemen gleich bleibt: Die Koagulation sollte so weit stromaufwärts wie möglich durchgeführt werden, da ihre Funktion darin besteht, Schadstoffe im Wasser in Formen umzuwandeln, die für nachgeschaltete Aufbereitungsanlagen leichter zu handhaben sind.
Fazit: Die richtige Chemikalie und der richtige Prozessablauf sind gleichermaßen wichtig
Der Schlüssel zu einer hoch{0}effizienten Wasseraufbereitung liegt niemals einfach in der Erhöhung der Chemikaliendosierung oder darin, sich ausschließlich auf präzisere Filtergeräte zu verlassen.
Der wirklich wirksame Ansatz besteht darin, eine sinnvolle Behandlungssequenz basierend auf den Schadstoffeigenschaften festzulegen.
PAC ist für die Koagulation und Destabilisierung verantwortlich, PAM fördert die Ausflockung und das Partikelwachstum, die Sedimentation sorgt für die Fest-{0}Flüssigkeitstrennung, die Filtration entfernt restliche Partikel weiter und Membransysteme führen bei Bedarf eine Tiefenbehandlung durch.
Wenn diese Einheiten richtig kombiniert werden, können Kolloide und winzige Partikel, die ursprünglich schwer abzusetzen waren, in Flocken umgewandelt werden, die sich leichter absetzen, filtern und trennen lassen.
Aus diesem Grund gilt in vielen Wasseraufbereitungssystemen:
Zuerst koagulieren $\\rightarrow$ Zweitens ausflocken $\\rightarrow$ Drittens beruhigen $\\rightarrow$ Zuletzt filtern
führt oft zu einer insgesamt besseren Schadstoffentfernungsleistung, als wenn man sich ausschließlich auf die Filtration verlässt.
ECOLINK TECHNOLOGY konzentriert sich auf Wasseraufbereitungschemikalien und Wasseraufbereitungsgeräte und bietet Dienstleistungen aus einer Hand, die von der PAM- und PAC-Produktauswahl bis hin zum Wasseraufbereitungsprozess und der passenden Ausrüstung reichen und sich auf verschiedene Anforderungen an industrielles Abwasser, kommunales Abwasser, Schlammentwässerung und Wasserwiederverwendung konzentrieren.
Wenn Sie nach einem PAM-Flockungsmittel, PAC-Koagulans oder einer integrierten Wasseraufbereitungslösung suchen, die für Ihre spezifische Wasserqualität geeignet ist, wird empfohlen, zunächst Rohwasserqualitätsparameter oder Wasserprobentestergebnisse bereitzustellen, bevor Sie ein chemisches Screening und eine Prozessgestaltung durchführen.
